更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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粉体の場合衛生面でも環境対策上有利です！
当社は、有機溶剤や水などの溶媒を用いない粉体100%固形分の粉体(固体)の 粉体塗料を使用して行う粉体塗装(パウダーコーティング)を 取り扱っております。 合成樹脂および着色顔料を主成分とした粉体状の塗料を被塗物に静電塗装 するので被塗装物の素材は金属類が主体であり、工業塗装方法として多用途 に利用されています。 【特長】 ■粉体の特徴を生かして、厚塗りが小回りで出来る ■粉体膜厚の範囲が調整可能 ■粉体なので塗料ロスが少ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
常温から230℃までの加温が可能！大型製品の焼付乾燥にも対応しております
新免鉄工所では『焼付塗装』を承っております。 大型の乾燥炉にて最大7200W×4250L×3050Hのサイズまで粉体塗装や 液体型焼付塗装が可能。冬場の乾きにくい常温乾燥塗料も乾燥炉にて 加温乾燥できます。 また、その製品のご使用環境に応じた防食仕様のご提案も可能です。 お問い合わせください。 【特長】 ■液体型焼付塗装 ・常温乾燥塗料に比べると皮膜が薄い ・塗りムラが少なく美しい ■粉体型焼付塗装 ・有機溶剤を使用しないので低公害 ・皮膜硬度、強度が高く傷がつきにくい ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
建築部品・金物・玩具など手のひらサイズ小物メインで塗装しています
当社では、メラミン焼付塗装・アクリル焼付塗装を承っております。 メラミン焼付塗装は高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなるのが 特長。アクリル焼付は通常180℃前後、約20分の加熱乾燥が必要で、 耐候性に優れ乾燥後、常温になった時点で最終性能の物性が期待できます。 その他、プラスチック塗装/ウレタン塗装、粉体焼付塗装/静電塗装なども 行なっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術】 ■トリクレン脱脂洗浄・アルカリ脱脂洗浄 ■塗膜剥離 ■メラミン・アクリル塗装 ■ウレタン塗装・プラスチック塗装 ■粉体焼付塗装・静電塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼付塗装・粉体塗装のことなら、当社におまかせ
当社では、W3400×L8000×H3300のガス式熱風乾燥炉を利用した大型・ 重量製品の焼付塗装を得意としている焼付塗装と、環境に優しい塗装 方法の粉体塗装を行っております。 当社の焼付塗装製品は、下塗りまでしっかり行って出荷します。 そのため、長い時間が経過しても脱脂不良や色落ちがほとんどなく、 既存のお客様から喜びの声を多数頂いています。 【特長】 ■長い時間が経過しても脱脂不良や色落ちがほとんどない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スチール塗装を中心に、より精度の高い製品をお届けいたします！
サン塗装株式会社では、アクリル焼付塗装やメラミン焼付塗装、 粉体塗装などを取り扱っています。 塗装可能サイズは、1300×800×3600。また、お客様の要望・状況に 応じて柔軟に対応することも可能です。 その他、塗装を行なう前にはジルコニウム化成処理も行っています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【塗装の種類】 ■アクリル焼付塗装 ■メラミン焼付塗装 ■粉体塗装 ■ジルコニウム化成処理 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自然乾燥での大型塗装をはじめ、溶剤焼付・粉体塗装についてご紹介します！
当社では、自然乾燥による塗装ブースを保有し、ラッカー・ウレタン・ フタル酸等、自然乾燥で硬化する塗装を行っております。 ワークサイズは最大でL9000×H2800×H1500・重量は15ｔ迄の対応が可能。 また、溶剤焼付・粉体塗装では、小物から大物、小ロットから中ロット・ 大ロットまで幅広く対応が可能です。 【特長（自然乾燥での大型塗装）】 ■当社では、自然乾燥による塗装ブースを保有 ■ラッカー・ウレタン・フタル酸等、自然乾燥で硬化する塗装を行っている ■ワークサイズは最大でL9000×H2800×H1500・重量は15ｔ迄の対応が可能 ■大型コンベアラインは、最大でL10000×W1500×H2700 小型コンべアラインは、L800×W500×H1200の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型塗装ブースにて、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応可能！
当社では、下塗り(錆止め)から上塗りまで広範囲の塗装に対応した 「大物・重量物の焼付塗装」を行っております。 大型塗装ブースでは、重量物・長尺物の金属製品全般の粉体塗装・ 金属焼付塗装全般が対応可能。 また、12m(L)×1m(W)×2.4m(H)、重量5.0tまで対応することができ、 シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な塗装サービスを 提供しております。 【塗装種類】 ■錆止め塗装 ■溶剤焼付塗装 ■粉体焼付塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メラミン又は静電粉体焼付塗装は、金属等に強度の塗装をする方法です。ウレタン塗装は、焼付け塗装を出来ない素材に用いる塗装方法です。
金属に対して、110℃～200℃で焼付乾燥しています。金属塗装の大きな目的は、装飾性を高める点、防錆性（防食性）を高める点ですから、一般的に焼付乾燥をする方が優れた製品となります。 静電粉体塗装は、膜圧、強度等にすぐれた塗装方法です。 ウレタン又はアクリル塗装は、焼付け塗装を出来ない素材に用いる塗装方法です。（金属にも施工は可能です）
溶剤から粉体塗装まで
溶剤（常温・焼付）は元より、粉体塗装設備を完備し、あらゆるニーズにお応えいたします。特に粉体塗装は1回の塗装で 40～150ミクロンの塗膜をつくることができ、これは溶剤の4・5倍の塗装膜で、塗膜自体に強度があり、傷にかんして非常に強く耐久性にもすぐれております。 静電塗装機の吹出量が大きいため塗装効率が良く、膜厚が必要な場合も重ね塗りが不要で、時間短縮。
希望数量のシンナーが届かない。原油から溶剤までの連鎖と現場で取れる対策を解説します。
シンナーが希望数量で入らない。値段も上がった。 原因は現場ではなく、原料の川上にあります。 ────────────── ■発生原因 シンナーの原料はナフサで、原油から作られます。 中東情勢の悪化で原油が急騰し、ナフサの供給が細りました。 ■真相 2026年春以降、大手塗料メーカー各社がシンナーを50から75パーセント値上げしました。 同時に受注制限がかかり、1社1缶に制限された時期もありました。 7月以降は流通が戻りつつありますが、価格は元の水準に戻っていません。 ■改善策 希釈率を工程ごとに見直し、必要量を数字で把握します。 溶剤を使わない粉体塗装への一部切替も現実的な選択肢です。 粉体塗装への切替検討資料をご活用ください。
技術者の多能工を進めており即日対応、特急対応にも柔軟に対応可能です
当社では、工業用の盤を中心としたパーカーから金属塗装を行ってきました。 長年の歴史の中で培った制御盤、分電盤、自立盤などの電気設備への ノウハウを駆使して常に品質の高い施工をお約束いたします。 主に、塗装した後に加熱することで化学反応をおこし、硬い皮膜を形成する 焼付塗装や、静電気を利用して被塗物に付着させ、焼付硬化させる粉体塗装の 業務を承っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■素地調整（パーカー）から塗装までワンストップ対応 ■対応力の高さには自信があります ■特急案件でもお任せください ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
確かな塗装技術で明日を彩るムラカワ 各種特殊塗装もおまかせください。
株式会社ムラカワは、鋼製建具・スチールドア・アルミサッシ・看板・標識・案内サイン・機械部品・シャッター・車・遊具・バスシェルター・配電盤・舶用部品などの各種塗装から、個人住宅塗り替え塗装・アパート塗り替え塗装、マンション・商業ビルサッシ等補修も行っております。規格外の各種特殊塗装もお気軽にお申し付けください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない！当社の塗装技術をご紹介
「粉体焼付塗装」は有機溶剤を全く使用しないので一般的な塗料よりも 中毒の危険性が少なく環境に配慮していることが特長です。 静電気の力で塗装し、200℃近くの温度で焼付する為、木や樹脂は 塗装出来ません。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■有機溶剤を全く使用しない ■一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【塗装事例集を進呈中！】多種多様な塗装方法に対応！高品質な塗装サービスを提供します
当社では、シャッター関連部品(メッキ鋼板材)に対する高品質な 塗装サービスを提供しております。 錆止め塗装や上塗り塗装(自然乾燥)、焼付塗装、粉体塗装など、 多種多様な塗装方法に対応。 信号機アーム(鉄製パイプ)についても、JIS認定工場との協力により、 溶融亜鉛鍍金などの表面処理を行います。 【特長】 ■県内でも数少ない大型塗装ブース ■全自動式コンベアーラインにより生産性の効率アップを図っている ■主に長尺のパイプや、重量物の塗装に適している ★当社の塗装実績資料を、下記の「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
事務機部品及び電機部品その他金属製品の塗装を行っております。
ウエスタン塗装株式会社では、事務機部品及び電機部品その他金属製品の塗装を行っており、主な塗装方法は、溶剤塗装、カチオン電着塗装、静電粉体塗装になります。金属焼付塗装のことは、ウエスタン塗装におまかせ下さい。自動車部品ＯＡ機器の塗装業務が主力ですが、付随してシルク印刷、組立も行います。電着、溶剤、粉体と3ラインを整備し、品質向上の維持管理で信頼される製品作りを目指しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
乾燥のムラが少なく、非常に強固な塗膜が形成できます
当社では、鉄・アルミ・ステンレス・真鍮・亜鉛・アルミなどの金属に 施すことによって優れた硬度や耐薬品性を実現する“焼付塗装”を行っております。 強制乾燥塗装ともいい、各種塗装の後に熱を加え、 塗料を硬化させることで、高耐久、高強度に仕上げます。 さまざまな大物・小物焼付樹脂塗装製品を少量生産から大量生産まで お受けしておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【焼付塗装種類】 ■メラミン樹脂焼付塗装 ■アクリル樹脂焼付塗装 ■粉体塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
錆止め、溶剤焼付、粉体焼付、耐久性と美観の両立！複雑な形状物塗装も対応可能
当社では、要件に合わせた膜厚指定、グロス指定が可能な 「鉄部品の高品質塗装」を行っております。 錆止め塗装や上塗り塗装(自然乾燥)、焼付塗装、粉体塗装など、 多種多様な塗装方法に対応。 また、信号機アーム(鉄製パイプ)についても、JIS認定工場との 協力により、溶融亜鉛鍍金などの表面処理も行います。 【特長】 ■膜厚指定やグロス指定など、お客様の要件に合わせた カスタマイズが可能 ■高品質な塗装サービスを提供 ■耐久性と美観を両立 ■対応可能サイズ：幅1m×高さ2.4m×長さ12m 重量5t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
乾燥条件のわずかなズレが品質を左右します
仕上がりの艶にばらつきが出ることはありませんか？艶ムラは見た目の品質に大きく影響します。 原因は乾燥条件の不均一や膜厚のばらつきです。 特に焼付温度や時間の違いが影響します。 対策としては乾燥工程の管理と塗布条件の統一が重要です。 塗装不良は「なんとなく対処」で改善できるものではありません。 原因を正しく見極めることが、再発防止の第一歩です。 当社では、艶ムラ改善の事例資料を公開しています。 同じトラブルを繰り返さないためにも、一度ご確認ください。
大型・厚物・長尺の塗装が可能！焼付塗装なら当社にお任せください
当社では、自動車の焼付塗装すべての工程を1つ1つ手作業で 塗装施工しております。 大型・厚物・長尺の塗装に対応しており、2.8×2.6×10M t＝15mm以下 のサイズに対応可能。 また、単品・単物の施工も承りしております。 【主要設備】 ■大型乾燥炉コンベア：MAX180℃までの焼付が可能 ■ショットブラスト：ISO Sa2.5対応手打ちブラスト ■クレーン・リフト・塗装機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
大物から小物までを最高クラスの環境で塗装できる顧客の要求以上の品質を追求！
当社では、高級焼付塗装・粉体塗装・手吹特注塗装などのほか、 組み立て梱包・アッセンブリーまで対応しております。 メラミン・アクリル・ウレタン・エポキシ・フッ素・粉体塗料全般などを 主な取扱い塗装としておりますが、ほかの塗装もお気軽にご相談ください。 【表面処理（前処理）】 ■リン酸亜鉛化成被膜処理（連続シャワー式） ■リン酸鉄化成被膜処理（バッチシャワー式） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
技術に裏づけされた、高品質な塗装製品を提供します！
当社では、アルミ製品、鋼製品にメラミン、アクリル、フッ素樹脂中温、 高温(カイナ)ポリエステル、エポキシポリエステル樹脂など、各種粉体・ 溶剤塗料を焼付塗装しております。 豊富なカラーのラインナップに加え、メタリック塗装、パール塗装、 レザートン塗装、ハンマートン塗装等のテクスチャーも多彩です。 【ラインアップ】 ■パール塗装 ■レザー塗装（ソフトサテン） ■レザー塗装 ■パールトン塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術の追求と共に大きな未来をめざしつづけます
株式会社花菱塗装技研工業は、建築、鉄骨、橋梁塗装をはじめ、さまざまな 事業を展開している会社です。 各種焼付け塗装やシルク印刷を行っている「本社工事事業部」をはじめ、 「本社施工技術事業部」「新富支店工事事業部」と、それぞれ事業部を 設けております。 住宅・プラントから工業製品のご相談まで、塗装のことなら是非当社に お任せ下さい。 【事業内容】 ■建築、鉄骨、橋梁塗装 ■静電粉体焼付塗装 ■各種金属焼付塗装 ■各種プラスチック塗装 ■サンドブラスト・ショットブラスト など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ラインの特長として、【豊富なカラーバリエーション】有り！オフィス家具やスチール家具では、鮮やかな色合いの製品実績もあります！
当社の塗装ラインの特長として、【豊富なカラーバリエーション】があります。最近のオフィス家具やスチール家具では、鮮やかな色合いの製品も多く、自社での一貫生産ならではのフレキシブルな対応で品質面・納期面で優位性を保っています。特に引出しや開き庫、多数マスロッカー等は長年培われた技術ノウハウで、ご要望に適した製品をご提供いたします。 【塗装事例】 ■ロット 1個～100個程度 ■工程 ライン塗装工程・・・吊り→脱脂(パーカー)処理「リン酸鉄皮膜」 →吹き付け(3人＋自動)→焼き付け→吊り下ろし→外観検査 ■用途・特徴 ・ライン塗装では対応できない大物の塗装も対応可能 ※たて窯乾燥炉で焼付 ・メラミン樹脂焼付塗装 ・アクリル樹脂焼付塗装 ・粉体塗装 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
粉体塗装とは、字の如く粉状（パウダー）の塗料を特殊な静電気等を発生させて専用ガンを使用して部材に吹き付ける塗装法です。
流動浸漬法と言うパウダーを入れたタンクに部材を熱しておいてディッピングする方法もあります。他の塗料と違い溶剤を使わないので危険性も少なく環境にも優しい塗装方法です。
優れた膜厚、硬度、耐候性！粉体焼き付け塗料はバリエーションが幅広く応じられます
当社では、お客様のニーズにお応えするため、使用目的・用途にあった コーティングを行っております。 『粉体焼付塗装』は、溶剤エアスプレーと異なりBOXコーナー内部、 袋部まで膜厚を平均にすることが可能。 従来の粉体焼き付け塗料は平坦な物が主流でしたが、今ではハンマートン、 レザートン、メタリックとバリエーションが幅広く応じられます。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です！ 【特長】 ■粉体焼き付け塗料はバリエーションが幅広い ■粉体静電塗装は溶剤を使用しないため環境問題もクリアー ■溶剤型より膜厚、硬度、耐候性に優れる ■BOXコーナー内部、袋部まで膜厚を平均にすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げや溶接工程などの前工程でできた製品に施す塗装処理を紹介
酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装を」はじめ、「静電塗装」 「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 「静電塗装」は、アースした被塗物(正極)とガン(負極)に直流高電圧をかけ、 両極間に作用範囲を作り塗料微粒子を負に帯電させる塗装方法。 「粉体塗装」は、固体の塗料を微粒子とし静電塗装によって被塗物に塗布させ、 その後加熱して固着させる塗装方法です。 また、苛性ソーダの水溶液中に酸剤を混ぜた液を加熱させ煮沸状態にし、 そこに鉄鋼素材を煮沸させ、四三酸化鉄皮膜(黒錆)を形成させる 「加温黒染加工」にも対応しています。 【表面処理の種類】 ■焼付溶剤塗装 ■粉体塗装（パウダーコート） ■静電塗装 ■加温黒染加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼付塗装
塗装の乾燥工程において加熱をする事によって、各種樹脂本来の耐候性、耐擦傷性、密着性など傷が つきにくく、美観を備えた高品位な塗装が行えます。 【塗装素材】 アミノアルキッド樹脂、フッ素樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂 専用の塗料を使用し、静電塗装、粉体塗装などいろいろな塗装方法を駆使して製品、品質に合わせた塗装加工を行っています。
素材はアルミ鋳物で対応し、格好良く仕上がった実績・事例のご紹介です！
特殊塗装：青銅色の実績・事例をご紹介します。 塗料にはアクリル(焼付)を使用。 素材はアルミ鋳物で対応し、格好良く仕上がりました。 特殊塗装(ピクチャー塗装・木目塗装)・焼付塗装・粉体塗装・木工塗装など、 塗装の事ならトコウご相談ください。 【実績・事例】 ■納品No.：005 ■素材：アルミ鋳物 ■使用塗料：アクリル(焼付) ■製品：フェンス ■公開日：2015年8月20日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装の事なら何でもお任せください
弊社は粉体・フッ素・アクリル・メラミン等の金属焼付け塗装全般を施工し、産業用製造ライン装置や建築用パネル等金物や景観商品まで手掛けており、大物は6m定尺製品の焼付塗装が可能です。塗装下地としては全品にリン酸鉄の被膜処理を施し、塗装性能のトータルアップを実現しておりますので安心してお任せ下さい。 ■主要製品 産業用省力化機器への焼付塗装、建築資材への焼付塗装、プラスチック製品塗装、景観商品への美術塗装
塗装後にボルトが入らない。ねじ部に乗る塗膜の厚みとマスキング方法を具体的に解説します。
塗装は問題ないのに、ボルトが入らない。 原因はねじ山に乗った塗膜です。 ────────────── ■発生原因 めねじの内側にも塗料は入り込みます。 ねじは山と谷の隙間が小さく、わずかな膜厚でも干渉します。 ■真相 片側30ミクロンの塗膜は、直径で60ミクロン細くなる計算です。 粉体塗装は膜厚が厚いため、溶剤塗装よりも干渉しやすくなります。 図面に塗装指示がないと、ねじ部も塗る前提で流れてしまいます。 ■改善策 ねじ部はマスキングキャップかボルト仮締めで完全に塞ぎます。 図面に非塗装部を明記し、受注時に確認する運用にします。 非塗装部の指定方法をまとめた資料をご活用ください。
